Enamel frit is mainly composed of quartz, feldspar and other minerals and raw materials with different chemical effects, mixed according to a certain composition, and melted at high temperature to form a pentasilicate glass body.

La reacción entre la placa de acero esmaltado y la frita esmaltada forma una capa adhesiva. Al comparar los componentes de aleación presentes en las láminas de acero, se considera que las láminas de acero de alta aleación (contenido de hierro: 98,6%, relación de masa) pueden esmaltarse tan fácilmente como las láminas de acero de baja aleación (contenido de hierro: 99,7%, relación de masa). .

El pasado 11 de mayo concluyó con éxito el 25º Congreso Internacional de Esmaltadores. Como una de las exposiciones industriales más influyentes del mundo, el Congreso de Esmaltadores es famoso por su "profesionalismo, tecnología y exhibición". Cada congreso reunirá a fabricantes, empresarios e ingenieros técnicos de todo el mundo de la industria del esmalte.

La calidad de la superficie de los productos esmaltados fabricados mediante el método seco electrostático es mayor que la de la superficie de porcelana húmeda. No hay arcilla, cuarzo, nitroso, bórax ni otros abrasivos en el polvo electrostático, por lo que el brillo de la superficie de porcelana es mejor.

El esmaltado se refiere a la operación (glaseado) de recubrimiento de esmalte engobe o esmalte en polvo sobre el cuerpo metálico. Suele dividirse en esmalte en polvo seco y esmalte en polvo húmedo. Diferentes métodos de esmaltado son adecuados para diferentes piezas esmaltadas. Los fabricantes de esmalte necesitan Se selecciona según el tipo de metal, la forma, el volumen y la calidad del cuerpo metálico. Este artículo presenta brevemente los puntos clave y las condiciones aplicables de los métodos de inmersión y pulverización.

Los aditivos de fresado de esmalte son uno de los factores importantes que afectan el rendimiento del esmalte. Si el tipo o la cantidad de aditivos agregados es incorrecto, es probable que cause los defectos correspondientes en el esmalte. La fórmula de los aditivos afectará la adhesión de la lechada de esmalte, por lo que cuando se muelen diferentes barbotinas de esmalte, a menudo es necesario ajustar la receta del aditivo del molino. Este artículo presenta brevemente las funciones de varios aditivos de molienda de esmalte y los aditivos de molienda de esmalte necesarios para moler diferentes lechadas de esmalte, que se pueden usar como referencia.

La calidad de las fundiciones de esmalte tiene una gran influencia en el efecto de los productos de esmalte. Los principales defectos en las fundiciones tienen los siguientes efectos en la calidad de los productos de esmalte:

Los calentadores de agua de marcas de alta gama o líneas de alta gama de algunas marcas ya no usan tanques internos de acero inoxidable, sino tanques internos de esmalte. ¿Por qué? Principalmente debido a la resistencia a la erosión del agua del esmalte.

La placa de acero delgada se divide en dos tipos de placa laminada en caliente y laminada en frío. En general, la placa de acero delgada laminada en frío se usa para el esmalte, que tiene un buen rendimiento de estampado, plasticidad y alta tasa de extensión, y tiene un buen rendimiento de esmaltado, lo que evita defectos de calidad del esmalte y la producción de defectos.

Métodos para probar la resistencia a los ácidos, la reacción al antimonio, la reacción al plomo y la resistencia a los álcalis de los utensilios de cocina esmaltados de uso diario: