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Defecto de esmalte
The Function And Dosage of Enamel Milling Additives
Los aditivos de fresado de esmalte son uno de los factores importantes que afectan el rendimiento del esmalte. Si el tipo o la cantidad de aditivos agregados es incorrecto, es probable que cause los defectos correspondientes en el esmalte. La fórmula de los aditivos afectará la adhesión de la lechada de esmalte, por lo que cuando se muelen diferentes barbotinas de esmalte, a menudo es necesario ajustar la receta del aditivo del molino. Este artículo presenta brevemente las funciones de varios aditivos de molienda de esmalte y los aditivos de molienda de esmalte necesarios para moler diferentes lechadas de esmalte, que se pueden usar como referencia.
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Diferencia entre hierro fundido y acero esmaltado Desde la perspectiva de la frita de esmalte
Para comprender la diferencia entre el esmalte de hierro fundido y el esmalte de placa de acero, primero debemos conocer la diferencia entre el hierro fundido y la placa de acero. Tanto el acero como el hierro fundido son aleaciones de hierro y carbono, y la distinción entre estos dos materiales metálicos se basa principalmente en el contenido de carbono. El hierro fundido generalmente utilizado en el esmalte es hierro gris o hierro fundido gris, y el contenido de carbono suele ser del 3% al 3,7%, mientras que el contenido de carbono del hierro refinado (chapa laminada en frío de acero con bajo contenido de carbono) es inferior al 0,12%, que significa que el hierro fundido contiene más que una placa de acero...
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Formas de ahorro de energía de hornos de gas para fabricantes de esmaltes
Los hornos de carbón se han utilizado durante más tiempo y tienen el mayor número en la industria del esmalte. Debido a la grave contaminación, han sido gradualmente eliminados y reemplazados por hornos eléctricos, hornos de gas y hornos de aceite que usan energía limpia. Después de años de introducción, digestión y absorción, la eficiencia térmica mejora constantemente. Actualmente, Xiaonuo se enfoca en los métodos de ahorro de energía de los hornos de gas para esmalte para ayudar a los fabricantes de esmalte a optimizar la eficiencia de producción y ahorrar costos:
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Método de inspección de calidad de fusión de frita de esmalte
El proceso de fusión de la frita de esmalte pasará principalmente por cuatro etapas de reacción: etapa de deshidratación, etapa de reacción primaria, etapa de formación de silicato y etapa de mezcla. Después de cuatro etapas de reacción, finalmente se forma la frita de esmalte que vemos. Entonces, ¿cómo probar la inspección de calidad de la fusión de la frita de esmalte? En la actualidad, existen tres métodos comúnmente utilizados para probar la fusión del esmalte y el esmalte como referencia.
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¿Por qué el esmalte chino es tan popular entre los extranjeros?
El esmalte para uso diario es muy popular. En comparación con otros materiales, tiene ventajas muy destacadas: se ve mejor que los materiales metálicos como el acero inoxidable, tiene formas exquisitas y coloridos adornos florales y colores; es más duradero y resistente a las caídas que la cerámica, y también es fácil de limpiar. , que es muy conveniente de usar.
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Éxito en la I+D del esmalte autolimpiante de Nolifrit
"Los tiempos están cambiando y nuestro rol también está cambiando. Debemos transformarnos de un proveedor de productos y servicios a un constructor de plataformas". Con el desarrollo de la industria del esmalte y la mejora del consumo de los clientes, el enfoque estratégico de Nolifrit se ha desplazado hacia la mejora del producto y la marca de profesionalismo. Después de años de precipitación, los materiales de esmalte de autolimpieza han sido objeto de muchas actualizaciones y mejoras, y son muy queridos por los principales clientes de esmaltes de cocina, que pueden resolver de manera efectiva las necesidades básicas de las empresas de esmaltes en "protección del medio ambiente, alta eficiencia, fácil limpieza y ahorro". .
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