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Causas de daños y medidas preventivas del reactor de esmalte

Causas de daños y medidas preventivas del reactor de esmalte

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2023-01-13
  • Visitas:0

[Descripción resumida]Los reactores de esmalte se utilizan ampliamente en la producción e investigación científica de la industria química, farmacéutica, colorantes, pesticidas, síntesis orgánica, petróleo, alimentos y defensa debido a su excelente resistencia a la corrosión, buen rendimiento de procesamiento y superficie lisa. Evaporación, concentración, síntesis, cloración, nitrificación, etc. Sin embargo, debido a sus propiedades materiales y al descuido durante la fabricación, procesamiento, uso, transporte, instalación y mantenimiento, es fácil que se dañe, lo que lo convierte en un producto vulnerable. Una tetera de esmalte vale decenas de miles de yuanes, y es una pena que se deseche debido a la explosión parcial de la porcelana. Con el mantenimiento adecuado, el equipo aún se puede utilizar, lo que tiene una buena importancia práctica y beneficios económicos considerables. Este documento analiza las razones del daño de las teteras esmaltadas, encuentra métodos preventivos y propone medidas de reparación, que pueden ser utilizadas por los fabricantes de teteras esmaltadas y los usuarios como referencia.

Causas de daños y medidas preventivas del reactor de esmalte

[Descripción resumida]Los reactores de esmalte se utilizan ampliamente en la producción e investigación científica de la industria química, farmacéutica, colorantes, pesticidas, síntesis orgánica, petróleo, alimentos y defensa debido a su excelente resistencia a la corrosión, buen rendimiento de procesamiento y superficie lisa. Evaporación, concentración, síntesis, cloración, nitrificación, etc. Sin embargo, debido a sus propiedades materiales y al descuido durante la fabricación, procesamiento, uso, transporte, instalación y mantenimiento, es fácil que se dañe, lo que lo convierte en un producto vulnerable. Una tetera de esmalte vale decenas de miles de yuanes, y es una pena que se deseche debido a la explosión parcial de la porcelana. Con el mantenimiento adecuado, el equipo aún se puede utilizar, lo que tiene una buena importancia práctica y beneficios económicos considerables. Este documento analiza las razones del daño de las teteras esmaltadas, encuentra métodos preventivos y propone medidas de reparación, que pueden ser utilizadas por los fabricantes de teteras esmaltadas y los usuarios como referencia.

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2023-01-13
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Los reactores de esmalte se utilizan ampliamente en la producción e investigación científica de la industria química, farmacéutica, colorantes, pesticidas, síntesis orgánica, petróleo, alimentos y defensa debido a su excelente resistencia a la corrosión, buen rendimiento de procesamiento y superficie lisa. Evaporación, concentración, síntesis, cloración, nitrificación, etc. Sin embargo, debido a sus propiedades materiales y al descuido durante la fabricación, procesamiento, uso, transporte, instalación y mantenimiento, es fácil que se dañe, lo que lo convierte en un producto vulnerable. Una tetera de esmalte vale decenas de miles de yuanes, y es una pena que se deseche debido a la explosión parcial de la porcelana. Con el mantenimiento adecuado, el equipo aún se puede utilizar, lo que tiene una buena importancia práctica y beneficios económicos considerables. Este documento analiza las razones del daño de las teteras esmaltadas, encuentra métodos preventivos y propone medidas de reparación, que pueden ser utilizadas por los fabricantes de teteras esmaltadas y los usuarios como referencia.

La tetera de esmalte se forma rociando la frita de esmalte con alto contenido de silicio en la superficie de la llanta de acero con bajo contenido de carbono y calcinando a una temperatura alta de aproximadamente 900 ℃ para que el esmalte se adhiera a la superficie de la llanta de acero metálico. Por lo tanto, las razones del daño del hervidor de esmalte también son varias. En general, existen las siguientes razones:

 

1. Daño mecánico

La resistencia al impacto del esmalte es muy pobre, y cualquier metal u objeto duro que lo golpee hará que el esmalte se rompa. Por lo tanto, durante el uso de la tetera esmaltada, es estrictamente necesario evitar que cualquier metal u objeto duro caiga dentro de la tetera.

 

2. Daño por estrés térmico

El hervidor de esmalte se cuece a una temperatura alta de 900 ℃ y, después de enfriarse, el esmalte y la placa de acero se unen. Dado que el coeficiente de expansión lineal y elongación del esmalte es menor que el de la placa de acero, la deformación del revestimiento de vidrio después del enfriamiento es menor que la de la placa de acero, y la placa de acero limita el esmalte para generar tensión de compresión. Después de fabricar la tetera esmaltada, el revestimiento de vidrio tiene tensión de compresión previa, mientras que la placa de acero tiene tensión de tensión previa. Dado que el pretensado está relacionado con el coeficiente de expansión lineal y el alargamiento, y el coeficiente de expansión lineal y el alargamiento están estrechamente relacionados con la temperatura, la temperatura de trabajo de la tetera de esmalte tiene una gran influencia en el uso de la tetera de esmalte. Si la tensión generada por el esmalte supera su tensión de servicio debido a grandes cambios de temperatura, el esmalte se dañará. Por lo tanto, la capa de esmalte de la tetera de esmalte cambia rápidamente cuando hace frío y calor, y es extremadamente fácil explotar la porcelana. Por lo tanto, el hervidor de esmalte tiene un límite de resistencia a la temperatura: la temperatura es de 200 °C y la resistencia a la temperatura cambia rápidamente: choque frío <110 °C, choque térmico <120 °C. Cuando se alimenta el material, la diferencia de temperatura entre la temperatura del material y la temperatura del cuerpo del hervidor es demasiado grande, y el vapor es demasiado violento cuando se calienta, y el enfriamiento es demasiado rápido, lo que también puede hacer que la porcelana explote. Por lo tanto, el calentamiento y enfriamiento del hervidor de esmalte debe ser lento, uniforme y gradual durante el uso.

 

3. Procesamiento del daño por estrés

Durante el procesamiento del cuerpo de la marmita, se genera una gran cantidad de tensión interna debido al laminado, estampado y soldadura. Estas tensiones deben eliminarse por completo antes del esmaltado. Si la eliminación es incompleta, el esmalte reventará. Este daño tiende a ocurrir en los primeros tres meses después de su puesta en servicio. Por lo tanto, el tratamiento térmico o el tratamiento de envejecimiento del cuerpo del embrión pueden evitar que la porcelana explote.

 

4. Punción electrostática

El líquido con sólidos en suspensión se agita en la tetera esmaltada. Los sólidos en suspensión rozan fuertemente contra el esmalte y, al mismo tiempo, los sólidos en suspensión también producen fricción, lo que genera una gran cantidad de carga electrostática. Corrosión por picaduras, por lo que la velocidad de agitación no debe ser demasiado rápida.

 

5. Corrosión por evolución de hidrógeno

La camisa de la tetera esmaltada se oxidará después de un período de uso. Si se utiliza un desincrustante ácido para eliminar la incrustación o si el refrigerante de la camisa es ácido, provocará la corrosión del metal por evolución de hidrógeno (Fe+2HCI=FeC12+H2O) Una parte de los átomos de H se difunde en los orificios de la metal y se combinan en }b. Estos átomos de H ya no pueden difundirse hacia el exterior debido a la compacidad del esmalte. Por lo tanto, cuando los Hz se acumulan hasta cierto nivel y forman una cierta potencia, el esmalte se romperá. . Por lo tanto, cuando se usa lavado con ácido para limpiar la escala, se debe agregar un tampón y el líquido refrigerante en la camisa debe ser neutral.

 

6. El material base no está calificado

Para reducir costos, algunos fabricantes usan acero Q235 para el cuerpo del embrión, lo que conduce directamente a la gasificación de carbono y azufre en el acero durante el proceso de esmaltado, lo que resulta en la formación de una gran cantidad de burbujas de aire entre la capa de esmalte y el sustrato y dentro de la capa de esmalte, lo que resulta en una disminución de la fuerza de unión del esmalte. La capa de esmalte cambia rápidamente cuando se encuentra con el frío y el calor, y es muy fácil explotar la porcelana. Por lo tanto, la tetera esmaltada utiliza acero con bajo contenido de carbono y azufre como cuerpo del embrión para evitar que la porcelana explote.

 

7. Mala calidad del esmaltado

Algunos fabricantes de calderas de esmalte tienen un entorno de producción simple, y la eliminación de óxido y polvo no puede cumplir con el estándar, lo que resulta en una combinación deficiente del esmalte inferior y el sustrato. Algunos reducen la cantidad de tiempos de cocción del esmalte y aumentan el grosor de cada capa, por lo que la fuerza interna es demasiado grande, lo que afecta la vida útil del hervidor de esmalte. Por lo tanto, la calidad de la tetera esmaltada solo puede garantizarse mediante la fabricación en estricta conformidad con las normas de fabricación.

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