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Conocimiento de esmalte: fritas de esmalte para diversos sustratos metálicos

Conocimiento de esmalte: fritas de esmalte para diversos sustratos metálicos

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2023-07-05
  • Visitas:0

[Descripción resumida]Las fritas de esmalte se pueden dividir en esmaltes de hierro fundido, esmaltes de placa de acero, esmaltes de acero inoxidable, fritas de esmalte de aluminio, etc., según el sustrato metálico.

Conocimiento de esmalte: fritas de esmalte para diversos sustratos metálicos

[Descripción resumida]Las fritas de esmalte se pueden dividir en esmaltes de hierro fundido, esmaltes de placa de acero, esmaltes de acero inoxidable, fritas de esmalte de aluminio, etc., según el sustrato metálico.

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2023-07-05
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Detalles

Las fritas de esmalte se pueden dividir en esmaltes de hierro fundido, esmaltes de placa de acero, esmaltes de acero inoxidable, fritas de esmalte de aluminio, etc., según el sustrato metálico.

 

Frita de esmalte de acero inoxidable: el material base de acero inoxidable 304 es adecuado y el 316 también es útil. El acero inoxidable necesita tratamiento de lijado, tratamiento desengrasado sin adherencia. El esmalte de acero inoxidable se divide en capa base, capa de cobertura y esmalte directo. El esmalte de acero inoxidable también puede ser colorido.

 

Frita de esmalte de placa de acero: La capa base de esmalte de placa de acero se puede dividir en capa base de cobalto (óxido de cobalto), capa base de níquel (óxido de níquel), capa base de cobalto-níquel, capa base de antimonio (óxido de antimonio) y capa base de antimonio molibdeno según diferentes adhesivos (óxido de antimonio y óxido de molibdeno), el requisito principal es que la capa base de esmalte pueda adherirse bien a la placa de acero. La capa de recubrimiento de la placa de acero es el esmalte recubierto en la capa base, que se puede dividir según el agente opacificante, como la capa de titanio, la capa de estaño, la capa de zirconio, etc. Se requiere que los productos de esmalte logren una buena blancura y brillo después de la cocción, y ser capaz de adaptarse a Se requiere un cierto grado de resistencia a los ácidos y a la oxidación.

 

 

 

Esmalte de hierro fundido: capa base de hierro fundido, capa de cobertura de hierro fundido, esmalte coloreado, esmalte mate, etc.

 

El cuerpo de hierro fundido generalmente se lija, se limpia con chorro de arena y se pulen los residuos de la superficie; algunos se lijan después del recocido y el templado; algunos no se recocen, se lijan directamente y luego se esmaltan. La calidad del esmalte hecho después del recocido solo es estable, y aquellos que no están recocidos son propensos a defectos como poros, ampollas, estallidos de porcelana y superficies de porcelana deficientes. El esmalte de hierro fundido mate actual generalmente no utiliza el proceso de recocido, sino que se lija y esmalta directamente. Debido a que la capa de porcelana mate es más delgada, generalmente 80-120um tiene una mejor permeabilidad al aire que el esmalte brillante, y la superficie de la porcelana no necesita ser suave, por lo que la calidad es aceptable.

 

Esmalte de aluminio: el cuerpo de aluminio no se puede desengrasar y el método general es quemar aceite. Retire el aceite a 550 grados y elimine rápidamente las impurezas de la superficie con una solución de ácido nítrico al 5-10%. Enjuague con agua y seque para su uso posterior. La molienda de esmalte de aluminio no usa arcilla, y la solución de silicato de sodio se usa como agente de suspensión. La temperatura de cocción es entre 550-600 grados. El esmalte de aluminio también se puede imprimir con diseños y colores después de hacer el esmalte blanco de titanio primario y cocerlo nuevamente. La suela de las planchas eléctricas de alta calidad es de aluminio esmaltado.

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