El tipo de proceso de producción que se utiliza en el esmalte determina directamente el nivel y la calidad del producto. La fábrica de esmalte elegirá el proceso de esmalte según el tipo de metal, la forma y la calidad del volumen del cuerpo verde. Generalmente, se divide en dos categorías: recubrimiento de esmalte húmedo y recubrimiento de esmalte seco. Entonces, ¿cuál cuesta más, el esmalte en polvo seco o el esmalte en polvo húmedo? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas? ¿Cómo elegir una fábrica de esmaltes? Después de leer este artículo, creo que tendrás la respuesta.

(1) esmalte en polvo seco

El esmalte en polvo seco es la abreviatura del proceso de adsorción automática de polvo seco electrostático, también conocido como esmalte electrostático. El polvo de esmalte se rocía electrostáticamente, se adsorbe en la superficie metálica y luego se sinteriza a una temperatura alta superior a 800 °C, de modo que el coeficiente de expansión del polvo de esmalte y la placa de acero pueden ser casi iguales. La mayor ventaja del recubrimiento de esmalte electrostático seco es que la tasa de utilización del esmalte puede alcanzar el 97%~98%. El polvo seco de esmalte se puede usar directamente sin moler la suspensión de esmalte. alto.

La vida útil del esmalte en polvo seco es de 2 a 3 veces mayor que la del esmalte húmedo común, pero el costo también es 2 veces mayor. El equipo de esmalte en polvo seco es costoso y adecuado para poderosos fabricantes de esmalte. El esmalte en polvo seco es un proceso avanzado de alta calidad, generalmente utilizado en hornos de esmalte, calentadores de agua, hornos de microondas, lavadoras y otros electrodomésticos, y se extendió gradualmente a utensilios de cocina y paneles de pared.

(2) Esmalte mojado

El polvo de esmalte y otras materias primas se muelen en una suspensión de esmalte con agua, y luego se aplica el esmalte a la superficie de la fundición y luego se sinteriza a alta temperatura. Debido a que el proceso de rociado de líquido no es como el rociado electrostático, es fácil que fluya de manera desigual y causará defectos en el esmalte, como explosiones en caso de golpes. Sin embargo, la inversión en equipo es pequeña, el precio es barato y la producción es simple. Los productos de esmalte fabricados mediante este proceso se utilizan a menudo en productos de esmalte como artículos de primera necesidad y decoraciones.