El tratamiento superficial del metal esmaltado normalmente incluye procesos como desengrase y decapado, quemado de aceite con decapado, o quemado de aceite con chorro de arena. Si el desengrase no se realiza a fondo, pueden quedar residuos de grasa y óxido en la superficie metálica. Esto puede provocar que el esmalte de base no se adhiera correctamente, se desprenda tras el secado y genere defectos como retracción durante la cocción, burbujas, microagujeros y mala adherencia en el horneado. Por ello, los fabricantes de esmaltados deben prestar mucha atención al proceso de desengrase y dominar los métodos de pretratamiento adecuados.

Problemas Detectados por el Equipo Técnico de Nolifrit

Durante un servicio técnico, el equipo de Nolifrit descubrió que el esmalte de base en ollas y palanganas esmaltadas fabricadas por un cliente tenía una adherencia extremadamente deficiente.

La investigación in situ reveló que la fábrica utilizaba detergente para frutas y verduras en lugar de un desengrasante industrial estandarizado, lo que resultaba en un desengrase ineficaz. Además, durante el proceso de desengrase por quemado de aceite, no se establecieron estándares de inspección de calidad, por lo que el personal no podía determinar si el proceso estaba finalizado. Esto provocaba sobrecalentamiento, generando manchas quemadas y áreas con apariencia de cabeza de cobre.

Soluciones Propuestas por Nolifrit

Tras identificar los problemas, los ingenieros de Nolifrit realizaron múltiples pruebas y propusieron las siguientes soluciones prácticas:

1. Limpieza con agua caliente: se requiere limpieza con agua caliente, seguida de un enjuague con agua limpia. Es fundamental que la película de agua se distribuya de forma uniforme sobre la superficie de la olla.
   Aunque el método con agua caliente funcionaba, era lento y poco eficiente.

2. Método de lavado estilo doméstico (altamente efectivo):

   • Empapar un paño con detergente.

   • Limpiar la superficie completa de la olla cuando aún está húmeda.

   • Dejar reposar de 2 a 3 minutos.

   • Enjuagar con agua limpia.

Medidas para Prevenir la Oxidación

Dado que el cliente no disponía de carbonato de sodio, se preparó una solución antioxidante casera con:

• 1.0% de bicarbonato de sodio

• 0.5% de nitrito de sodio
  mezclados en agua. El resultado fue muy satisfactorio.

Optimización del Desengrase por Quemado de Aceite

El equipo técnico realizó pruebas bajando progresivamente la temperatura de quemado:

• De 500°C a 480°C, 450°C, 420°C, 400°C y 380°C.

• Para lotes pequeños, 400°C fue suficiente.

• Para producción continua en grandes volúmenes, 420°C fue la más adecuada.

• Velocidad óptima del transportador: 2.0 metros por minuto.

• Estándar de calidad visual: superficie azulada y película de agua distribuida uniformemente tras el enjuague.

Resultados

Gracias a la mejora de los métodos de desengrase y la estandarización de los criterios de inspección, el fabricante pudo completar el pretratamiento del metal de manera fiable.

Como proveedor profesional de fritas y pigmentos para esmalte, Nolifrit ofrece servicios integrales y soluciones técnicas personalizadas.
Si te enfrentas a desafíos similares en tu línea de producción, no dudes en contactarnos.