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Diferencia entre diferentes pretratamientos de superficies metálicas

Diferencia entre diferentes pretratamientos de superficies metálicas

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2022-12-05
  • Visitas:0

[Descripción resumida]Hay muchos métodos de pretratamiento para el esmalte, incluido el método de decapado desengrasado, el método de decapado con aceite y el método de arenado con aceite. Debido a que las características del metal esmaltado son diferentes, los métodos de pretratamiento también son diferentes, lo que requiere selección y habilidad para hacer un buen trabajo de pretratamiento de la superficie. Hoy en día, distinguimos principalmente el pretratamiento superficial para hierro fundido común, acero y acero inoxidable.

Diferencia entre diferentes pretratamientos de superficies metálicas

[Descripción resumida]Hay muchos métodos de pretratamiento para el esmalte, incluido el método de decapado desengrasado, el método de decapado con aceite y el método de arenado con aceite. Debido a que las características del metal esmaltado son diferentes, los métodos de pretratamiento también son diferentes, lo que requiere selección y habilidad para hacer un buen trabajo de pretratamiento de la superficie. Hoy en día, distinguimos principalmente el pretratamiento superficial para hierro fundido común, acero y acero inoxidable.

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2022-12-05
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Detalles

Hay muchos métodos de pretratamiento para el esmalte, incluido el método de decapado desengrasado, el método de decapado con aceite y el método de arenado con aceite. Debido a que las características del metal esmaltado son diferentes, los métodos de pretratamiento también son diferentes, lo que requiere selección y habilidad para hacer un buen trabajo de pretratamiento de la superficie. Hoy en día, distinguimos principalmente el pretratamiento superficial para hierro fundido común, acero y acero inoxidable.

 

Hay dos tipos de placas de acero para esmalte, laminadas en frío y laminadas en caliente. Aunque la superficie de la placa de acero laminado en frío está recubierta de grasa, aún puede corroerse debido a factores como las condiciones de almacenamiento y el tiempo. Sin embargo, la superficie de la lámina de acero laminado en caliente tiene una capa de óxido y óxido originales, y el tocho de hierro que se recoce y desengrasa a alta temperatura también tiene una capa de óxido irregular en la superficie. Los tochos de hierro oxidados deben desoxidarse completamente. El decapado es una reacción química entre el ácido y la capa de óxido y el óxido en la superficie del tocho de hierro para generar varias sales de hierro disueltas en agua, que se separan del tocho de hierro para lograr el propósito de eliminar el óxido.

 

El pretratamiento de la superficie del hierro fundido esmaltado es diferente al de la placa de acero esmaltado. Si el hierro fundido esmaltado adopta el método de decapado, el ácido y el hierro fundido son propensos a generar gas hidrógeno y se generarán burbujas u otros defectos del esmalte durante la cocción. Por lo tanto, el pretratamiento del hierro fundido esmaltado es recocido. O arenado (granallado).

 

El pretratamiento del acero inoxidable es diferente al de las placas de acero ordinarias. Debido a que el acero inoxidable no es fácil de oxidar por completo a la temperatura general de esmaltado, el cuerpo de acero inoxidable debe preoxidarse antes del recubrimiento de esmalte, para aumentar la infiltración y la difusión del esmalte en la superficie de acero inoxidable a la temperatura de cocción. y mejorar la fuerza de adhesión del esmalte de acero inoxidable. Otra diferencia entre el pretratamiento del acero inoxidable y la placa de acero común es que la superficie del acero inoxidable debe pulirse con chorro de arena para hacer rugosa la superficie del cuerpo y mejorar la adhesión mecánica entre la capa de esmalte y el cuerpo de acero inoxidable.

 

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