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¿Por qué es necesario cocer el esmalte a 800 ℃?

¿Por qué es necesario cocer el esmalte a 800 ℃?

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2022-12-12
  • Visitas:0

[Descripción resumida]La temperatura de cocción de los productos de esmalte depende principalmente del uso del producto, el material del cuerpo y la variedad de frita de esmalte utilizada. Un factor importante que afecta la temperatura de cocción del esmalte es el tipo y desempeño del esmalte. La mayoría de los productos de esmalte son cocidos. La temperatura solo se puede seleccionar dentro del rango de temperatura especificado por el tipo de frita de esmalte.

¿Por qué es necesario cocer el esmalte a 800 ℃?

[Descripción resumida]La temperatura de cocción de los productos de esmalte depende principalmente del uso del producto, el material del cuerpo y la variedad de frita de esmalte utilizada. Un factor importante que afecta la temperatura de cocción del esmalte es el tipo y desempeño del esmalte. La mayoría de los productos de esmalte son cocidos. La temperatura solo se puede seleccionar dentro del rango de temperatura especificado por el tipo de frita de esmalte.

  • Clasificación:News
  • Autor:Nolifrit
  • Fuente:https://es.nolifrit.cn
  • Tiempo de emisión:2022-12-12
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Detalles

La temperatura de cocción de los productos de esmalte depende principalmente del uso del producto, el material del cuerpo y la variedad de frita de esmalte utilizada. Un factor importante que afecta la temperatura de cocción del esmalte es el tipo y desempeño del esmalte. La mayoría de los productos de esmalte son cocidos. La temperatura solo se puede seleccionar dentro del rango de temperatura especificado por el tipo de frita de esmalte.

 

Por lo general, la temperatura de cocción de la frita de esmalte es de aproximadamente 800 ℃ o menos, la frita de esmalte de hierro fundido es de 740 ~ 780 ℃, y la capa base de esmalte de la placa de acero es de 760 ~ 860 ℃, entre las cuales la capa base de baja temperatura se usa principalmente para primario negro brillante productos de esmalte El esmalte de titanio está generalmente a 800~840℃, y el esmalte de antimonio está a 840~860℃.

 

Si la temperatura del horno es demasiado alta cuando se disparan los productos de esmalte, y la velocidad de calentamiento del polvo es demasiado rápida, causará las desventajas de la ebullición externa y endógena o incluso endógena del coque, y también conducirá a defectos físicos y químicos. reacciones de la frita de esmalte, mala adherencia y explosión en frío. Aparecen poros en la capa de esmalte, lo que afecta las propiedades físicas y químicas de los productos de esmalte, como la resistencia a los ácidos y el brillo.

 

Si la temperatura del horno es demasiado baja durante la cocción, la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del producto de esmalte se reducirá, pero la viscosidad de fusión en la superficie de la capa de esmalte final es relativamente grande, las burbujas en la capa de esmalte no son fácil de escapar, y los adhesivos de cobalto y níquel se depositan en la interfaz entre la pieza de hierro y la capa base. La velocidad y la reacción de disolución, difusión y penetración de FeO son lentas y habrá defectos como mala adhesión, puntos de explosión, líneas negras y burbujas de malla de alambre. Al mismo tiempo, debido a que la capa de polvo no se puede derretir por completo, la superficie de porcelana es áspera y el brillo, la resistencia a la temperatura y la estabilidad química son relativamente pobres.

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