El recubrimiento de esmalte en aerosol consiste en comprimir aire para rociar una suspensión o polvo de esmalte sobre el metal del cuerpo. Primero se evita el recubrimiento de esmalte en aerosol en proceso húmedo, luego, a mediados del siglo XX, se evita el aerosol de polvo seco, se utiliza la adsorción electrostática para permitir que el polvo de esmalte se adhiera al metal del cuerpo. Hay principalmente 2 formas de recubrimiento de esmalte por pulverización en proceso húmedo: pulverización manual y pulverización automática a máquina.

1, pulverización de trabajo hecho a mano La pulverización manual se puede aplicar a casi todos los productos, especialmente a aquellos que tienen líneas y patrones muy elaborados para decoraciones y con formas muy complejas. La debilidad de la pulverización manual es la baja eficiencia y la alta fuerza de trabajo para los trabajadores. Y la calidad de los productos finales depende en gran medida de la competencia operativa de los trabajadores. Para el recubrimiento de esmalte por pulverización en proceso húmedo, el calibre de la pistola de pulverización se puede ajustar de acuerdo con los tipos de esmalte y la propiedad de la lechada de esmalte. La lechada de esmalte se puede suministrar por taza en pistola rociadora o tanque expreso periférico.

Para productos con poca cantidad de uso y que necesitan cambiarse con frecuencia, la taza en la pistola rociadora es adecuada. Por ejemplo, utensilios de cocina esmaltados que siempre deben recubrirse con patrones de muchos colores para la decoración. Cuando la cantidad de lechada de esmalte utilizada es muy grande y con un solo tipo, el tanque expreso periférico será mejor. Por ejemplo, parrilla de estufa, utensilios de cocina de hierro fundido con un solo color y paneles de gran arquitectura. Para estos, la lechada de esmalte en el tanque exprés se hundirá fácilmente, por lo que la lechada de esmalte del interior debe beberse constantemente para mantener su equilibrio, para evitar cualquier efecto negativo debido al hundimiento de la lechada de esmalte.

Para lograr un mejor efecto de atomización, la lechada de esmalte para recubrimiento de esmalte en aerosol en proceso húmedo debe ser más fina, pero también debe prestar suficiente atención a la calidad después del secado y la cocción. Para evitar el agrietamiento y el encogimiento de la superficie del esmalte. Es mejor que la gravedad específica de la lechada de esmalte sea mayor. Al igual que con una gravedad específica más alta, se puede reducir el tiempo de pulverización. Para el recubrimiento de una sola cara, se puede lograr el espesor de recubrimiento requerido siempre que la pistola rociadora lo pase unas pocas veces.

2, pulverización automática de la máquina Para objetos grandes, se debe aplicar pulverización automática a máquina. Los productos se colgarán horizontalmente y pasarán a través de un canal con muchas pistolas rociadoras alrededor. La pulverización se puede hacer automáticamente cuando el producto pasa. Las macetas de esmalte deben colocarse en la línea de transmisión y rociarse con muchas pistolas rociadoras. Cada pistola rociadora debe ajustarse con la ira adecuada y fijarse. Para revestir cada cara del producto con el estándar requerido.

Cuando el producto pasa a través del alcance que puede alcanzar la pistola rociadora, excepto para avanzar, también debe girar para garantizar un recubrimiento completo. El sistema de suministro de lechada de esmalte de la máquina de pulverización automática generalmente incluye tanque expreso, tubo, control de nivel de líquido y tamiz de filtro, etc. El sistema de suministro transportará la lechada de esmalte a la pistola rociadora. El sistema de suministro tradicional es el tanque expreso, se puede usar para almacenar y también ofrece un alto expreso para el transporte.

Luego desarrolle para almacenar el tanque con la bomba de diafragma juntos. Esto lo hace más conveniente para el suministro continuo de lechada de esmalte o para cambiar los tipos de lechada de esmalte y fácil de limpiar después del trabajo.

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